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安全设备和设施管理制度集锦1(全文)

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安全设备和设施管理制度第1篇为做好教学设备、设施及实验室的安全管理工作,确保仪器设备的正常运转,杜绝损坏和丢失现象发生,特制订本制度。一、充分认识加强教学设备、设施安全管理的重要性教学仪器设备特别是现下面是小编为大家整理的安全设备和设施管理制度集锦1,供大家参考。

安全设备和设施管理制度集锦1

安全设备和设施管理制度 第1篇

为做好教学设备、设施及实验室的安全管理工作,确保仪器设备的正常运转,杜绝损坏和丢失现象发生,特制订本制度。

一、充分认识加强教学设备、设施安全管理的重要性

教学仪器设备特别是现代化教学设备是学校的贵重财产,其安全问题关系到学校的教学工作和整体形象,我校高度重视,设置教学仪器设备、设施使用管理人员,安排专人负责教学仪器设备的使用及安全管理工作。

二、做好教学仪器设备登记建档工作

各学校要对所有教学仪器设备进行详细清点,分类建立教学仪器设备一览表,一式二份,一份留存学校固定资产管理,一份交学校相应科室查对管理。

三、加强教学仪器设备的管护

根据教学的需要,对分发到各实验室、仪器室、音体美教室、微机室、卫生室、图书室及办公室等科室的教学设备、器材,要按照部门归属由专人负责存放,对小型便携式仪器、设备、工具、贵重器材和物品、有毒及危险化学药品要做到及时入库、入橱,按各自的物品存放安全管理要求,使每件设备、物品都安全归位。

四、加强教学设备存放地点及环境的安全检查

各学校要认真做好实验室及教学设备存放地点的水、电、暖等各种管路设施的日常检查,定期对电源线路、电器设备等进行检查,防

安全设备和设施管理制度 第2篇

安全设施、设备管理和检修、维护制度

文件编号:
目的

为了明确安全设施的管理要求,保障员工的安全与健康,特制定本规定。2适用范围

本规定适用于公司及所属各单位安全设施的建设、使用、维修、检验及拆除报废等管理。3安全设施设备管理内容和方法

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。预防事故设施 检测、报警设施

包括压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测的设备、仪器。设备安全防护设施

包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。防爆设施

包括各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。作业场所防护设施

包括作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。控制事故设施 泄压和止逆设施

包括用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。紧急处理设施

包括紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。减少与消除事故影响设施 防止火灾蔓延设施

包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。灭火设施

包括水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。紧急个体处置设施 包括洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。应急救援设施

包括堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。逃生避难设施

包括逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。劳动防护用品和装备

包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。4安全设施的设计、安装和验收

新、改、扩建和技改建设项目必须按设计要求安装、配备安全设施,并经所在单位工程建设部门、安全监察部门和使用部门验收合格后方可投入使用,具体按公司《“三同时”管理规定》执行;

新型的安全设施,必须经使用单位安全监察部门和使用部门同意,通过技术鉴定方可选用。5安全设施使用管理要求

安全设施,必须与生产装置同步运行,与生产设备等同管理;

各岗位当班人员必须熟练掌握本岗位安全设施的基本知识和使用方法及异常处理措施,严格按操作规程对安全设施进行使用、检查和维护保养,杜绝违章操作;

各班组每天必须对其管辖范围内的安全设施进行巡回检查并定期保养,并做好相关记录;

特殊劳动防护用品和装备的管理应符合公司《特殊劳动防护用品管理规定》。

6安全设施维修、校验、拆除和报废

所属各单位应分类建立《安全设施管理台帐》,并按有关规程进行维修、校验(检验)。发现问题及时处理,并保留检查、校验(检验)记录;

班组巡检人员如发现安全设施异常时,立即采取有效控制措施进行处理,对原因不清,不能排除故障,应报设备检修部门进行维修,具体按公司《检修维修安全管理规定》执行;

破坏性、消耗性的安全设施(如爆破片等)失效或使用后,要及时安装、补充,使其恢复正常功能;

当生产工艺、设备及生产条件发生变动时,使用车间必须将安全设施作相应调整,并经本单位生产准备部门审核、安全管理部门审批,并报公司安全监察部备案;

安全设施不准随意挪用、废置和拆除。如需停用或报废,必须上报公司安全管理部门审核,公司安全主管领导批准。7附则

《检修维修安全管理规定》

检修维修安全管理规定 1检修维修前的作业要求 签订检修维修合同

根据设备的检修维修需求,检修公司与所属各单位签订设备保运合同;
对于土建、安装、防腐、保温、技术改造等专项维修,以及设备大修等项目,需签订专项合同;

保运、大修及专项合同应明确检修维修项目内容、时限、质量要求,以及双方在HSE管理方面的责任和要求。检修计划及方案的编制与审批

设备的各类检修计划由各车间提出,日常及临时检修计划经本单位生产准备部门审核,主管领导批准后实施;
大修及专项维修计划由公司生产准备部审核,主管领导审批后实施;

检修部门应按检修计划编制检修方案。设备的日常检修方案由所在单位安全管理部门审核,生产准备部门审批;
设备的大修及专项维修方案应报公司生产准备部、安全管理部门审核,主管领导审批;

检修部门根据批准后的大修及专项维修方案,编制项目的安全作业计划书,计划书内应包含项目实施过程的风险识别以及控制措施。

检修任务书的编制和审批

设备所在单位根据批准的检修计划及方案组织编制检修任务书。检修任务书由设备员负责填写,安全员会签,生产准备部门、安全监察部门审核,主管领导批准后交检修公司。

设备在检修前应采取措施确保达到安全检修条件,大修及专项维修前需做以下准备:
设备所在单位准备

建立设备大修及专项维修安全组织机构,明确安全负责人、项目安全负责人、安全监护人的职责;

由所在单位编制停工方案,并报公司生产准备部审批,停工方案内容包括:

(1)停工范围和停工程序;
(2)各种物料的流向及处理方法;
(3)工艺处理和应采取的安全措施;
(4)盲板图表的制定。

对设备停运准备,包括:

(1)切断电源和联锁,清除油污,并按规定将物料从设备内退出;
(2)将氮气、蒸气、有毒或易燃物质的管线同设备断开或加堵盲板;
(3)彻底清洗置换检修设备、管线,并分析合格;
(4)清除检修施工现场易燃物质;

(5)在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或与系统连接处的盲板处挂上“警示牌”。检修部门准备

建立安全检修维修组织机构,明确安全负责人、项目安全负责人,指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作;

检修维修作业人员必须接受安全技术教育培训,特种作业人员须持证上岗;

配齐检修维修作业所使用的工、机具,并逐个进行认真检查,不符合安全要求的工、机具不准使用。

设备所在单位确认交出的设备达到安全检修的条件后,办理检修安全作业证,组织对检修公司进行安全交底。检修安全作业证的审批与使用

检修安全作业证由设备所在单位车间负责人填写,安全监察部门、生产准备部门审核,主管领导审批后交检修公司;

检修维修人员要随身携带检修安全作业证,以备检查;

检修安全作业证使用期满,而检修维修任务未完时,检修维修负责人应在期满前一天持作业证按原程序办理延期手续;

所属各单位生产准备部门负责协调检修过程中检修公司和生产车间之间的工作衔接,并对执行情况进行监督检查。2作业过程中的安全要求

参加检修维修作业的人员必须按规定正确佩戴好劳动防护用品和防护用具。

检修作业人员必须遵守本工种安全技术操作规程。

多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。对不检修的设备,要落实好安全保证措施,并设有明显标志。检修现场禁止存放易燃、可燃物料,停工时排出的易燃、有毒物料收集后,要及时运到安全地点,并要采取相应的安全措施。从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须采取相应的安全措施,并安排专人进行安全监护。

盲板拆装要有专人负责,要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录,并绘制盲板图以备检查。

对于涉及高处作业、动火作业、动土作业、吊装作业、破土作业、有限空间作业、射线作业等高风险作业,应严格执行作业许可制度。公司安全监察部、生产准备部以及检修公司、所属各单位安全监察部门、生产准备部门应对检修维修活动进行监督检查,发现问题及时整改。

当设备出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备车间应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。3作业结束后的安全要求

检修结束后,因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施必须恢复其安全使用功能。

检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等必须及时撤离现场。

检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等必须清理干净。第三十条 以上工作全部结束后检修公司向设备所在单位办理工艺交接,填写在作业证上。设备检修验收 所属各单位生产准备部门要制定开工方案,报公司生产准备部审批后执行。

设备开工应严格执行开工方案,统一调度。检修公司应对其检修维修项目安排“保运”人员,及时处理故障,保证正常运行。设备开工正常后,所属生产准备部门要组织人员全面验收,分别整理技术资料并归档。

安全设备和设施管理制度 第3篇

长堰幼儿园安全设施、设备管理和检修、维护制度

为加强幼儿园设施设备的安全管理,确保设施设备的安全运行,延长设施设备的使用寿命,特制定幼儿园设施设备检修维护保养制度。

一、设施设备包括的内容

幼儿园房屋建筑设施;

幼儿园道路建筑设施;

运动活动场地设施及体育设施;

水、电、气设施;

教具设备;

计算机、多媒体教学设备。

二、检查机构和人员

安全领导小组成员、总务主任、安全员、三、确定常规检查时间

学期开学前和结束后定时检查;(安全领导小组、总务主任、安全员)

每月10日前例行检查;(安全领导小组、总务主任、安全员)

大风、大雨后及时检查;(总务主任、安全员)

每天幼儿活动前全面检查。(安全员)

四、设施设备安全检查内容

房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形;

地基是否有沉降;

供水、排水系统是否通畅;

门窗是否腐朽,玻璃是否牢固、完好;

避雷设施是否完好;

用电线路、开关、插座是否损坏;

防火设施是否符合规范,灭火设备可否正常使用;

供气设备是否有隐患;

沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患;

防盗措施是否落实。

五、检查记录

每次安全检查必须做好记录,建立检查情况档案。

六、整改落实

安全员定期对设施设备进行维护保养,对检查中发现的问题必须及时整改,确因某种原因不能及时整改的要及时报告安全分管负责人。

安全设备和设施管理制度 第4篇

学校安全设施设备管理和检修维修制度

一、管理人员经常维护保养设备,认真执行设备的“十字”作业法,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”,保证设备正常运行,同时必须及时详细填写维护保养记录。

二、学校安全设施、设备由专人保管。专用教室的设施、设备由专职教师保管使用,其他人员未经专职教师同意不得随意使用,设备发生影响安全的故障时,应采取相应的检修措施,并通知上级,严禁安全设施设备出现现问题。

三、安全设施设备检修计划,首先应由管理人员根据设备运行时间和情况提出,由主管领导和管理人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。

四、保修人员必须认真执行检修计划,并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。

五、检修时间根据设备运行记录确定,不得随意缩短或延长时间,以保证设备正常运行。

六、学校设施、设备一旦发生故障,应及时报告学校总务部门并请专职人员检查维修。个人不得随意拆装维修,否则后果自负。设备检修在正常情况下每半年检修一次,一般在五月至九月进行检修。

安全设备和设施管理制度 第5篇

安全设施、设备管理和检修、维护制度

1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

5、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;
每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;
每年年底由项目部主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

安全设备和设施管理制度 第6篇

一、设置目的

为了加强对设备(设施)的安全管理,重点防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此,特设置本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。

三、规范性引用文件

《特种设备安全监察条例》

《特种设备质量监督与安全监察规定》

《特种设备注册登记与使用细则》

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

四、职责

4.1 主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

4.2 机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

4.3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

4.4 特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行,做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。

五、管理程序

5.1 锅炉与辅机安全要求

5.1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

5.1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。

5.1.3 按规定合理设置报警和连锁装置,锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

5.1.4 给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。

5.1.5 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好

5.1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下。

5.1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠。

5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求

5.1.9其它锅炉房及操作规定

⑴ 锅炉、压力容器运行间,应有防爆措施,并配备足够数量的消防器材。

⑵ 锅炉、压力容器操作人员,应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查,不得擅离职守。

⑶ 建立健全安全操作规程,严格按制度和规程办事,运行记录详实、认真,并妥善保管,认真做好交接班手续。

⑷ 操作运行人员要勤看、勤查,发现异常要及时报告。

⑸ 工作人员严禁带病工作,严禁酒后上班。

⑹ 安全阀、水位表、压力表等安全附件必须,操作运行人员发现安全附件损失,应立即通知检验人员及时更换。

5.2 压力容器、压力管道安全要求

5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

5.2.2本体外现检查;
接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

5.2.3安全附件;
压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好,动作可靠。

5.2.3支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。

5.2.4 疏水器、排污(水)阀无泄漏,布局合理、排放物对周围环境无污染

5.2.5 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;
无异常振动声响现象;
有定期巡回检查记录。

安全设备和设施管理制度 第7篇

一、新增设备管理规定

第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备动力科备案。

第二条 经设备动力科进行可行性方面的技术咨询,方可确定检修项目或增置电器及机械设备。

第三条 为保证设备安全、合理的使用,各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条 设备项目确定或设备购进后,设备动力科负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。

第五条 施工安装,由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。

二、使用设备管理规定

第六条 电气机械设备使用前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

第七条 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,设备动力科考核合格,上岗操作。

第八条 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

第九条 设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

第十一条 设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

第十二条 使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报,按程序审批。

第十三条 申请批准后,交付供应部办理,新设备到位后、旧设备报废、拆除。

第十四条 报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法

第十五条 发生设备事故,设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。

第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后1个工作日内)。

第十七条 设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报生产管理部经理。

第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。

第十九条 事故处理完毕,生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。

第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。第二十一条 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。

安全设备和设施管理制度 第8篇

医院安全设施设备管理和检修维护制度

目的作用 为了科学地管理好医院的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

管理职责 医疗保障部负责对全医院范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按 照医院规范要求得到贯彻执行。

各设备使用部门主管人员要按照医院关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

设备维护基本原则 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止 设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。设备维护的要点 操作工作实行设备维护保养负责制:
单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

维护保养责任者有下列职责:
严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。

正确地按医疗设备制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保 持油路畅通。

操作工在本班下班前15 分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设 备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。

认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

专业维修工人,实行设备包修制:
科室包区域,个人包机组。

每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂科室长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。

专业维修者有下列职责:
区域包修的责任科室,应按科室制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行巡回检查包修。,2 包机的个人应根据科室规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录,交科室设备组存档备查。

科室设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。

设备的分类分级维护保养 “120”急救车等通用设备,按一、二、三级维护保养责任制。

一级保养以操作者为主,维修工人配合,二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。“120”急救车则每行走20xx公里进行一级保养,每次保养必须按保养的要求进行。

二级保养以维修工人为主,二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。“120” 急救车则每行走7000 公里,进行二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。“120”急救车每行走45000-50000公里,进行三级保养,按“120”急救车保养内容及要求进行。

连续生产线上的专用设备,推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。

设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

A 类设备周期最短。

B 类设备周期较长。

C 类设备,不作定期规定。

科室设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗、定员,责任到人,并报设备科备案。

科室设备员将分管的每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号)及检查记录或图表。电工岗位职责

1、电工人员必须专业培训持证上岗,上班前禁止饮酒,患有高血压、心脏病不宜从事高空作业,电工操作安装必须遵守《低规》和国家有关安装规范。切实做到“装得正确,拆得彻 底,检查仔细,使用安全”。

2、电工人员必须具备电学的基本知识,持有证书。熟练掌握《电业安全工作规程》,不管在任何场合各主要线路、设施应基本掌握,有计划地定期修缮及保养,保障线路通畅。

3、工作前戴好电工防护用品,穿电工工作鞋,严禁穿拖鞋上工地。检修电器或登高作业必 须有二名电工进行工作,互相监护,而且还要指定为主要负责,登高使用梯子要有防滑措施,工具和零件不准抛扔。

4、任何电器线路,未经检查验电,一律视为有电,一般不准带电作业,检修电器设备线路,要切断电源,证实无电,挂好警示牌,谨防其他人误操作。

5、临时线路和拖线板要符合安全规范,装有安全装置,严禁任意裸体搭接。

6、使用电动工具要检查性能是否正常,是否漏电,严格按照操作,杜绝蛮干。

7、如发现电气短路发生火灾,应切断电源,要用黄沙、二氧化碳或干粉灭火机灭火,严禁 用水或酸碱泡沫灭火机灭火。

8、电工材料堆放整齐,工作完后垃圾及时清理。

9、不按规定安全操作、不戴安全帽,电工、焊工不按规定有安全措施,每次罚款5 元

10、电工人员要经常到各科室巡视(每周不少于一次)维护线路通畅,检查安全用电情况,对于违章用电予以坚决制止。发现盗电没收盗电用器,并上报领导,办理罚款手续。对发现者给予奖励。

11、严格领料手续,坚持凭耗料单领料制度,厉行节纸。做到物尽其用,节约开支。

12、不经批准,不准为私人安装电器。对擅自滥用电料造成浪费损失者,应追究责任,严肃处理,由当事者承担一切经济损失。

安全设备和设施管理制度 第9篇

危险货物车辆及设施维修和检查制度

1、危险品运输车辆,必须按国家有关规定,执行车辆维修、检查制度,并加强管理。

2、危险品运输车辆,必须按国家或行业有关标准规定的行使里程或间隔时间对车辆进行维护作业,如有漏项或减少维护项目,造成后果,追究维修人员的责任。

3、危险品运输车辆必须到具备危险品运输车辆修理条件的维修企业进行维护作业。

4、危险品车辆维修人员必须配备与运输危险品性质相适用的安全设施和防护用品,熟悉各类劳动防护品的正确使用方法。

5、危险品运输车辆维修前必须进行清洗、消毒,完毕后,达到标准,方可维修,否则,造成一切后果由维修人员全部承担。

6出车前、后要对车辆和车辆配备的安全设施设备、防护用品进行检查,确保齐全有效。

7、维护保养车辆结束后,必须经检测合格后方可出厂。

8、危险品车辆维修过程中,非维修人员应远离维修区,否则后果自负。

9、公司每月要对危险货物车辆、办公场所、专用停车场地进行2次检查,发现隐患及时整改,确保安全,并做好相关记录和资料存档工作。

危险货物运输车辆维修车间的安全管理制度

1.严格按承运危险品车辆的修理操作规程作业,若被修槽(罐)内运载物品种类不明,严禁槽(罐)修理。

2.因特殊情况需使用明火作业的,应当按规定办理审批手续。作业人员应遵守消防安全规定,并采取相应消防安全措施。3.严禁将火种带进危险品车辆修理车间,并设立警示牌。4.装有危险品货物的车辆,严禁动火。

5.修理危险品车辆时,作业人员要有相应的自我保护措施。6.加强车间巡查,一旦发现不安全因素立即停止作业,及时处理。7.对职工开展经常性的安全生产教育和技术训练,提高职工安全意识和处理突发事件的能力。

8.车间消防设施应由专人负责,定期检查,确保完好有效。9.制订消防方案,责任到人,通力协作。10.作业完毕,认真检查,及时妥善处理现场。

危险货物车辆保养维护安全操作守则

1、作业前应将危险货物车辆停靠稳定,放置牢固。用千斤顶支车要平稳,在软地面或架高不方便用千斤顶时,应垫专用木块。车辆前后用专用三角木夹紧固定,禁止使用其它易碎物件代替。禁止准备不充分就开始作业。

2、在顶起或吊起的车辆下维护时,必须先垫好保险支撑。操作人员身下应有垫子,戴防护镜。不许在用千斤顶顶起而卸下轮胎的车辆上或躺在车下面工作。不准他人在车上任意搬动操纵装置,更不准许往地面丢工具零件。

3、不准在发动着的汽车下面工作。若确实需要时,必须指定有经验的人员在驾驶室内,以便必要时采取紧急措施。

4、清洗配件时应在专设的洗盒内进行。一般应用煤油,如必须用汽油清洗配件,工作完毕后应用热水和肥皂洗手。清洗零件油等要妥善保管,严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。

5、拆卸轮胎应使用专用工具,不准用活动扳手加套管来增加扭力。轮胎解体前要将胎内空气放尽。使用一切机工具,必须遵守其安全操作规程。

6、维护作业时必须按规定穿戴劳保护品,集中精神工作,不准说笑、打闹。两人以上操作要互相照顾,协调工作,7、作业场所禁止吸烟。现场要保持清洁,工作完毕后应将易燃品放在安全地方;
将修理工具分类在合理的位置上,使之井然有序。

危险货物车辆技术状况检测安全操作规程

一、对危险货物车辆的技术状况进行检测包括:新车投入营运前的技术状况检测;
车辆二级以上维护、总成件大修竣工出厂前的检测。

二、危险货物车辆检测前,应进行车厢或罐体排空,保证车辆清洁。

三、危险货物车辆检测的主要内容包括:汽车的安全性(制动、侧滑、转向、灯光等)、可靠性(异响、磨损、变形、裂纹等)、动力性(车速、加速能力、底盘输出功率;
发动机功率、扭矩和供给系、点火系状况等)、经济性(燃油消耗)及噪声和废气排放等。

四、新危险货物车辆投入营运前、危险货物车辆二级维护、总成件大修竣工后,必须有车辆技术管理人员负责带车,到交通主管部门认定的车辆技术状况检测单位进行危险货物车辆技术状况检测并评定技术等级。

五、车辆技术状况检测并评定技术等级后,由汽车综合性能检测单位出具检测、技术等级报告。经检测达到一级技术状况的危险货物车辆方可投入运营。达不到一级的应进行进一步的维护、维修,直到达到一级技术状况要求为止。

六、驾驶员随车携带《车辆二级维护审核备案卡》,一车一卡,卡随车走。每次做完维护(检测)后,须在卡上记录维护(检测)时间、技术等级评定等信息,并加盖维护管理专用章,未盖章的备案卡无效,涂改无效。

七、危险货物车辆技术状况检测、技术等级评定的安全操作,由车辆技术状况检测单位按其《安全操作规程》执行。

安全设备和设施管理制度 第10篇

安全设施、设备管理和检修、维护制度

一、设备的正确使用和精心维护是保证设备完好率,长周期安全运行的重要环节。设备管理要坚持贯彻“预防为主,维护保养与计划检修

并重”的原则。

二、实行设备包机专责制,做到每台设备、设施都有专人负责,及时

做好设备、设施的防尘、防潮、防冻、防凝、防腐、防火等工作。

三、操作人员要用好、管好、维护好设备,对所用设备必须做到“四

懂”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护、会排除故障)。

四、严格执行设备润滑制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三过滤”。

五、由安全小组成员牵头,由相关技术人员参与,每月至少一次对安

全生产设施、设备等进行检查维护工作。

六、天气变化时,对车辆或安全设施、设备进行检查,并即时更换相

应的器件,保证安全作业。

七、对安全设施、设备的使用性和损坏性行进评估和维护,主要注意

防尘、防潮、防腐蚀、正常使用性等情况进评估和维护。传动设

备按要求定期盘车;
按要求定期维护,使所有备用设备处于完好

状态。

八、消防栓、灭火器、车辆牵引链等设施能否正常使用,不能使用,即时修理、充装或更换。

九、操作人员应严格执行工艺操作规程和巡回检查制度,认真填写运

行记录;
严禁超速、超载运行。并做好如下工作:

十、操作人员发现设备异常应立即查明原因及时汇报。紧急情况下应

采取果断措施或立即停车,原因未查清、故障不排除、不准盲目

开车。

十一、维修人员要做好下列工作:

1、定时检查,并主动向操作人员了解设备运行情况。

2、发现设备存在问题要及时消除,做详细记录,逐步掌握设备

运行规律,做到心中有数,努力提高技术水平,掌握设备特性。

3、不能消除的缺陷及存在的技术问题,要查明原因,进行分析,提出措施。在停车检修中及时处理。

4、步采用便携式仪器对主要设备进行点检,逐步开展状态监测工作,贯彻“预防为主”的方针,延长设备运行周期。

5、保质保量按时完成维修任务,不断提高设备维护水平。

十二、要经常检查停车区域的建筑物、构筑物、设备基础,发现腐蚀、下沉、裂纹、破损,应做好记录和标志,并报告公司安全小组。

安全设备和设施管理制度 第11篇

为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,特制定本制度。

一、生产部应根据计量仪器检测,控制与联锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器、仪表的维护与管理。

二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录,仪表工作电源系统图,仪表空气管道系统图等基础技术资料。

四、仪器、仪表日常管理工作

(1)要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

(2)仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥善保管、正确使用,经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

(3)仪器、仪表的报废和更新,由生产部提出申请,报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进,性能良好,经济合理,经上级有关部门批准后,办理报废更新手续。

(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更,均应由厂生产技术部门提出申请,经副厂长或总工以上领导批准后,贯彻执行。

五、仪器、仪表安全运行

(1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统,要经常维护检查,消除缺陷、保持完好,保证正常供给、安全运行。

(2)仪器、仪表保护器件,联锁和报警设施的解除与停用,均应向生产部门提出,报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后,方可执行。

(3)生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查,作好事故防范工作,以保证安全可靠运行。

六、基础资料

(1)仪表专业管理制度、检维修规程等

(2)DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;
系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

(3)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

(4)可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

(5)所有仪表的设计资料、图纸,选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸,安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

(6)仪表设备故障及缺陷记录等。

七、检查与考核

(1)公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

(2)对仪表设备,按以下技术指标进行检查、考核:

(一)仪表完好率≥95%;
使用率≥95%;
控制率≥90%;
泄漏率≤0.5%;

(二)分析仪表完好率、使用率≥90%。

(三)联锁系统投用率为100%;

(四)可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%;

安全设备和设施管理制度 第12篇

安全设施、设备管理和检修、维护制度

文件编号:
目的

为了明确安全设施的管理要求,保障员工的安全与健康,特制定本规定。2适用范围

本规定适用于公司及所属各单位安全设施的建设、使用、维修、检验及拆除报废等管理。3安全设施设备管理内容和方法

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。预防事故设施 检测、报警设施

包括压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测的设备、仪器。设备安全防护设施

包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。防爆设施

包括各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。作业场所防护设施

包括作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。控制事故设施 泄压和止逆设施

包括用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。紧急处理设施

包括紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。减少与消除事故影响设施 防止火灾蔓延设施

包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。灭火设施

包括水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。紧急个体处置设施 包括洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。应急救援设施

包括堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。逃生避难设施

包括逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。劳动防护用品和装备

包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。4安全设施的设计、安装和验收

新、改、扩建和技改建设项目必须按设计要求安装、配备安全设施,并经所在单位工程建设部门、安全监察部门和使用部门验收合格后方可投入使用,具体按公司《“三同时”管理规定》执行;

新型的安全设施,必须经使用单位安全监察部门和使用部门同意,通过技术鉴定方可选用。5安全设施使用管理要求

安全设施,必须与生产装置同步运行,与生产设备等同管理;

各岗位当班人员必须熟练掌握本岗位安全设施的基本知识和使用方法及异常处理措施,严格按操作规程对安全设施进行使用、检查和维护保养,杜绝违章操作;

各班组每天必须对其管辖范围内的安全设施进行巡回检查并定期保养,并做好相关记录;

特殊劳动防护用品和装备的管理应符合公司《特殊劳动防护用品管理规定》。

6安全设施维修、校验、拆除和报废

所属各单位应分类建立《安全设施管理台帐》,并按有关规程进行维修、校验(检验)。发现问题及时处理,并保留检查、校验(检验)记录;

班组巡检人员如发现安全设施异常时,立即采取有效控制措施进行处理,对原因不清,不能排除故障,应报设备检修部门进行维修,具体按公司《检修维修安全管理规定》执行;

破坏性、消耗性的安全设施(如爆破片等)失效或使用后,要及时安装、补充,使其恢复正常功能;

当生产工艺、设备及生产条件发生变动时,使用车间必须将安全设施作相应调整,并经本单位生产准备部门审核、安全管理部门审批,并报公司安全监察部备案;

安全设施不准随意挪用、废置和拆除。如需停用或报废,必须上报公司安全管理部门审核,公司安全主管领导批准。7附则

《检修维修安全管理规定》

检修维修安全管理规定 1检修维修前的作业要求 签订检修维修合同

根据设备的检修维修需求,检修公司与所属各单位签订年度设备保运合同;
对于土建、安装、防腐、保温、技术改造等专项维修,以及设备大修等项目,需签订专项合同;

保运、大修及专项合同应明确检修维修项目内容、时限、质量要求,以及双方在HSE管理方面的责任和要求。检修计划及方案的编制与审批

设备的各类检修计划由各车间提出,日常及临时检修计划经本单位生产准备部门审核,主管领导批准后实施;
大修及专项维修计划由公司生产准备部审核,主管领导审批后实施;

检修部门应按检修计划编制检修方案。设备的日常检修方案由所在单位安全管理部门审核,生产准备部门审批;
设备的大修及专项维修方案应报公司生产准备部、安全管理部门审核,主管领导审批;

检修部门根据批准后的大修及专项维修方案,编制项目的安全作业计划书,计划书内应包含项目实施过程的风险识别以及控制措施。

检修任务书的编制和审批

设备所在单位根据批准的检修计划及方案组织编制检修任务书。检修任务书由设备员负责填写,安全员会签,生产准备部门、安全监察部门审核,主管领导批准后交检修公司。

设备在检修前应采取措施确保达到安全检修条件,大修及专项维修前需做以下准备:
设备所在单位准备

建立设备大修及专项维修安全组织机构,明确安全负责人、项目安全负责人、安全监护人的职责;

由所在单位编制停工方案,并报公司生产准备部审批,停工方案内容包括:

(1)停工范围和停工程序;
(2)各种物料的流向及处理方法;
(3)工艺处理和应采取的安全措施;
(4)盲板图表的制定。

对设备停运准备,包括:

(1)切断电源和联锁,清除油污,并按规定将物料从设备内退出;
(2)将氮气、蒸气、有毒或易燃物质的管线同设备断开或加堵盲板;
(3)彻底清洗置换检修设备、管线,并分析合格;
(4)清除检修施工现场易燃物质;

(5)在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或与系统连接处的盲板处挂上“警示牌”。检修部门准备

建立安全检修维修组织机构,明确安全负责人、项目安全负责人,指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作;

检修维修作业人员必须接受安全技术教育培训,特种作业人员须持证上岗;

配齐检修维修作业所使用的工、机具,并逐个进行认真检查,不符合安全要求的工、机具不准使用。

设备所在单位确认交出的设备达到安全检修的条件后,办理检修安全作业证,组织对检修公司进行安全交底。检修安全作业证的审批与使用

检修安全作业证由设备所在单位车间负责人填写,安全监察部门、生产准备部门审核,主管领导审批后交检修公司;

检修维修人员要随身携带检修安全作业证,以备检查;

检修安全作业证使用期满,而检修维修任务未完时,检修维修负责人应在期满前一天持作业证按原程序办理延期手续;

所属各单位生产准备部门负责协调检修过程中检修公司和生产车间之间的工作衔接,并对执行情况进行监督检查。2作业过程中的安全要求

参加检修维修作业的人员必须按规定正确佩戴好劳动防护用品和防护用具。

检修作业人员必须遵守本工种安全技术操作规程。

多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。对不检修的设备,要落实好安全保证措施,并设有明显标志。检修现场禁止存放易燃、可燃物料,停工时排出的易燃、有毒物料收集后,要及时运到安全地点,并要采取相应的安全措施。从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须采取相应的安全措施,并安排专人进行安全监护。

盲板拆装要有专人负责,要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录,并绘制盲板图以备检查。

对于涉及高处作业、动火作业、动土作业、吊装作业、破土作业、有限空间作业、射线作业等高风险作业,应严格执行作业许可制度。公司安全监察部、生产准备部以及检修公司、所属各单位安全监察部门、生产准备部门应对检修维修活动进行监督检查,发现问题及时整改。

当设备出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备车间应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。3作业结束后的安全要求

检修结束后,因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施必须恢复其安全使用功能。

检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等必须及时撤离现场。

检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等必须清理干净。第三十条 以上工作全部结束后检修公司向设备所在单位办理工艺交接,填写在作业证上。设备检修验收 所属各单位生产准备部门要制定开工方案,报公司生产准备部审批后执行。

设备开工应严格执行开工方案,统一调度。检修公司应对其检修维修项目安排“保运”人员,及时处理故障,保证正常运行。设备开工正常后,所属生产准备部门要组织人员全面验收,分别整理技术资料并归档。

安全设备和设施管理制度 第13篇

为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。

1、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。

2、对需要电启动的"设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。

3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度,一般半年请计量局专业人员维修一次。

4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

5、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。

6、严禁私拉、乱接电源,乱使用电器设备。

7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理,及时更换或补充,不得做摆设,搞形式。

8、本制度有专职安全员负责监督执行。

安全设备和设施管理制度 第14篇

一、仪表气源管理:

1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

3、各车间定期对所属范围内的供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)进行巡回检查。

4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空(视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数)。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

二、仪表电源管理:

1、新上、改扩建大型项目或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。

3、对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的"标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。

5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

6、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;
严禁从仪表电源上搭接临时负载。

安全设备和设施管理制度 第15篇

电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态,测试分析设备技术性能,正确判断设备能否投入使用,予防设备损坏,保障电气设备安全运行的重要手段,为搞好我厂电气实验工作,特制定本制度。

⒈、长期(超过8个月)停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

⒉、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行试验。

⒊、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期,试验标准,定期试验,合格后方能使用。

⒋、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。

⒌、厂各机电保护,每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况,进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前,机电作整定试验。

⒍、参加试验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

⒎、试验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气试验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行试验。

⒏、加强技术管理,建立和健全主要设备和历年实验资料和档案,对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势,不断提高实验技术水平。


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